双螺杆磨浆机的制浆原理

    双螺杆磨浆机源于塑料和食品工业使用的双螺杆挤压机，是利用塑料挤出工程原理和现代造纸制浆理论而开发的一种高得率、多功能、节能型的清洁机械制浆设备。下面介绍双螺杆磨浆机的制浆原理。
       无论磨石磨木浆，还是盘磨机械制浆等传统机械制浆方法其制浆原理都是采用反复压缩/减压作用使纤维壁疲劳进而分离纤维。减压期间释放出的能量绝大多数转化为热。
       由于能量以高频率--低强度作用的方式传递到纤维上，因此，对纤维的解离作用相当低，大量的能量被用于加热水进而变成蒸汽，磨浆时实际能耗远远大于纤维处理到一定程度本身所需有效能量。纤维完成磨浆作用本身所需能量仅占磨浆过程所耗机械能的3-5%。为提高浆的质量，我们希望纤维分离不是在胞间层而在S1-S2层间分离，即在纤维壁上产生细纤维化作用，但在纤维壁破裂之前的变形过程中，能量消耗是很大的。
       挤压机械制浆方法是依据木材轴向受压时产生的皱曲作用使纤维分离，即利用木材轴向受压磨浆时，在能量消耗低的基础上生产出纤维长而结合力好的浆的理论而产生的。这是在磨浆技术方面的一个重大突破。
        由于制浆机理的不同，双螺杆磨浆机制浆过程中是利用挤压力和强烈搓揉，能量以低频率—高强度作用的方式传递到纤维上，使木材纤维化并纵向（轴向）分裂细胞而无碎片产生，这些力可产生足够的热量以软化木素，同时也为顺利分离纤维创造了良好的条件。由于温度大大低于木素玻璃化转移点，因而纤维是在S1-S2层间而不是在胞间层分离，但对纤维初生壁（P层）和次生壁外层（S1层）却有极好的破坏效果，这有利于成浆和提高纸的质量。